數(shù)控化率是設(shè)備中采用數(shù)控技術(shù)的程度,通常用數(shù)控設(shè)備數(shù)量占總設(shè)備數(shù)量的比例來表示,已成為衡量一個國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟實力的重要指標(biāo)之一。近年來,西部礦業(yè)集團堅持把科技創(chuàng)新作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素,錨定現(xiàn)代化,推動改革再深化,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為培育新質(zhì)生產(chǎn)力注入強勁動力,以數(shù)字技術(shù)賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型增強綜合實力和核心競爭力,公司數(shù)控化率由2015年的19.8%提升至如今的53.6%,達到同行業(yè)領(lǐng)先水平。

露天礦山遇上“高科技”,工作人員遠程控制,辦公室里也能“挖礦”。

海拔5000米左右的玉龍銅業(yè)公司采礦區(qū),一輛輛純電礦卡在碩大的礦坑里不斷盤旋、縱橫交錯,在采礦作業(yè)區(qū)大型挖機高高舉起機械臂將含有銅、鉬的原礦石裝進純電礦卡。目前,玉龍銅業(yè)公司已完成86臺卡車、18臺挖機、2臺電鏟等共計109臺車載設(shè)備的安裝調(diào)試,卡車生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)可對礦山主要生產(chǎn)設(shè)備的位置及工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控,提高工作效率、實現(xiàn)節(jié)能降耗。

柴達木盆地腹地的錫鐵山,調(diào)度員正在采礦調(diào)度指揮中心手握搖桿操控著自動放礦機和無人駕駛電機車,就像是在玩一種機械類的電腦單機游戲。隨著操縱桿的推動,自動放礦機精準(zhǔn)無誤將原礦倒進無人駕駛電機車,待所有車斗裝滿后,隨著搖桿的前推,無人駕駛電機車載著滿滿的原礦,經(jīng)過環(huán)形車場,穩(wěn)穩(wěn)到達放礦口。

走進位于甘河工業(yè)園區(qū)的湘和公司,5G全自動智能化鋅冶煉熔鑄產(chǎn)線火力全開,靈巧的機械手臂“上下翻飛”,數(shù)字大屏科技賦能,現(xiàn)代化生產(chǎn)氣息撲面而來……

鋅片傳送系統(tǒng)、熔鋅爐入料系統(tǒng)一刻不停、不知疲倦的連續(xù)運轉(zhuǎn),爐膛扒渣機器人熟練精準(zhǔn)扒出廢渣,自動鑄錠線產(chǎn)出的鋅錠經(jīng)過打捆機捆綁結(jié)實,經(jīng)自動稱重、校碼、自動貼標(biāo)、廢錠檢測及剔除、AGV下線及運輸?shù)热詣迎h(huán)節(jié),一整套鋅錠熔鑄工序便圓滿完成,使得生產(chǎn)效率提升10%以上。

同處甘河工業(yè)園區(qū)青海銅業(yè)公司內(nèi),機械臂動作精準(zhǔn),陰極板在全自動剝片機和機械臂的密切配合下,被整齊擺放成摞,經(jīng)打捆機打捆后被送往成品庫,生產(chǎn)流水線旁,幾名專業(yè)操作人員通過電腦輸入指令,以往需要人工操作的分揀、數(shù)片、疊片等工藝流程,現(xiàn)在全由機器完成……

西礦鋼構(gòu)公司內(nèi),鋼管束、H型鋼、鋼筋桁架樓承板三條工業(yè)信息自動化生產(chǎn)線,以及配套的軟件、硬件輔助設(shè)施,實現(xiàn)了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高度融合,通過輸入規(guī)定的焊接工藝參數(shù)信息,在自動控制系統(tǒng)、自動定位追蹤系統(tǒng)、焊接機械手臂等系統(tǒng)的共同協(xié)調(diào)下完成焊接工作,讓房屋實現(xiàn)“裝配生產(chǎn)”。

走進大青鹽的故鄉(xiāng)——茶卡鹽湖,青海鹽業(yè)茶卡制鹽分公司從最初的使用四大件(鐵鍬、耙子、鉆、鐵漏勺)人工挖掘,到逐步實現(xiàn)機械化,再到如今的數(shù)字化、智能化,自動化洗鹽機、自動流轉(zhuǎn)帶、全自動打包機、數(shù)字大屏調(diào)度、傳送皮帶+無人叉車、ABB蜘蛛手……以“數(shù)”為“術(shù)”,全方位實現(xiàn)數(shù)字賦能,提供高品質(zhì)食鹽,做強優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),青海鹽業(yè)公司走在了全國食鹽加工企業(yè)數(shù)字化發(fā)展的前列。食用鹽產(chǎn)能提升100%,平袋包裝效率提升105%,立袋包裝效率提升51%。

西礦釩科技公司實現(xiàn)全流程自動化;青海鹽業(yè)公司AGV自動導(dǎo)引叉車,實現(xiàn)訂單庫存動態(tài)實時關(guān)聯(lián)、更新和產(chǎn)品搬運出入庫全流程自動化;玉龍銅業(yè)公司智慧礦山集成化生產(chǎn)管控實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)“一手掌握”;全面實施百臺智能機器人計劃,深化智慧礦山、智能工廠應(yīng)用,正在開展西豫公司20萬噸項目智能工廠試點建設(shè)和西部銅材公司智能化升級改造……從提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,到增強企業(yè)創(chuàng)新能力、促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以“信息流”“大數(shù)據(jù)”支撐“生產(chǎn)鏈”,公司生產(chǎn)經(jīng)營正向“數(shù)智化”轉(zhuǎn)變,管理信息化、現(xiàn)代化水平正在持續(xù)提升,向科技要效益、向創(chuàng)新要效率的生動案例構(gòu)筑起西部礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展向新而行、提質(zhì)增效的“硬核力量”。(西部礦業(yè)集團供稿)

編輯:張海東
更多精彩資訊請在應(yīng)用市場下載“央廣網(wǎng)”客戶端。歡迎提供新聞線索,24小時報料熱線400-800-0088;消費者也可通過央廣網(wǎng)“啄木鳥消費者投訴平臺”線上投訴。版權(quán)聲明:本文章版權(quán)歸屬央廣網(wǎng)所有,未經(jīng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載。轉(zhuǎn)載請聯(lián)系:cnrbanquan@cnr.cn,不尊重原創(chuàng)的行為我們將追究責(zé)任。
長按二維碼
關(guān)注精彩內(nèi)容